SCADA数据采集与分析应用于制造业的重要性

2020/7/14 10:38:24 71 0

SCADA系统,又称数据采集与监视控制系统,其最重要的就是进行数据的采集以及数据的分析,在智能制造与物联网行业快速发展的今天,数据采集与分析已经被广泛应用于工业生产中。

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一、当前的制造业领域,数据采集工作依然是一大难点,大多数制造企业依然保留着传统的数据采集方式,没有更好的利用智能化技术手段SCADA系统进行数据采集,极易出现因人为原因造成的采集错误且工作效率低下。而该智能化技术手段进行数据采集具有全面性、多维性、高效性,而且在数据分析方面也发挥了独特的优势。

1、数据采集的作用

1SCADA系统的应用不仅可以帮助企业实时准确地采集到生产过程中的各种数据,取代了制造企业进行人工数据采集作业的方式,这在一定程度上避免了因人为原因造成的失误,而且也会避免造成不必要的损失,利用该技术手段,可以极大地提高工作效率。

2)致能SCADA系统的数据采集功能可以为准确吾问无为谓地展示每台生产设备的生产数据,使管理层人员迅速了解当前的生产状况,可以说是一目了然,而且方便企业管理层人员对生产情况进行分析,通过进行不断分析,可以快速发现问题所在,帮助企业优化生产,使生产计划更科学更合理,同时也为产品的质量又提供了一层保障。

二、数据分析作用

(1)质量管理

对样本进行数据分析,并对整体的产品质量进行统计推断,通过数据分析找出影响产品质量的主要因素,能在产品生产的各个阶段进行控制,以便达到生产预期效果,包括产品生产过程中的质量控制和改进生产后方法有效性的验证等等。

(2)机器设备诊断与维保分析

SCADA系统的数据分析功能通过对设备实时和积累的数据进行分析,判断影响产品质量和影响设备状态的敏感参数,可提前做出响应,进行核实维护、安排设备,这样既可以降低停机时间,提高产量,还能节省时间和成本。

(3)能耗分析

利用传感器集中监控所有的生产流程,通过对产量和能耗进行分析预测,达到控制设备能耗,及时发现异常情况,降低生产成本等。

(4)生产工艺及流程改进

在生产过程中使用工艺改进的数据,就能分析整个生产过程,发现瓶颈并找到解决方案。同时,利用数据分析,还可以对工业产品的生产过程建立虚拟模型,仿真并优化生产流程。

 

致能SCADA系统支持5000多种通讯协议,满足市场上99.99%的控制器、仪器仪表的通讯要求,通过对现场设备系统集成,打通生产现场过程控制层与企业运营管理层间的联系,并对关键设备联网改造,实现设备层、信息管理系统的数据交互,实现对产品、生产进度、生产效率、质量信息、 设备运行等管理过程的可视化、数字化、智能化改善,提高生产效率和产品质量、降低生产成本和能耗,打造生产过程数字化管控能力,以支撑公司精益生产优势,进而提升企业生产制造的网络化、数字化、智能化水平,逐步帮助生产制造企业实现智能制造