DCS与SCADA系统比较

2020/7/22 10:15:27 67 0



DCS与SCADA系统比较



DCS和SCADA都是系统级方案,由许多软硬件系统组成。


从系统结构看,两者都属于分布式工业控制系统,具有控制分散、管理集中的特点。且通常具有至少两层网络结构,早期SCADA和DCS都采用专用协议,但目前都基本采用了统一的国际标准。但除此之外,SCADA与DCS在技术与应用方面存在较大的差别。


1. DCS是一种技术,SCADA侧重功能与集成


SCADA系统根据生产过程监控要求从市场上采购各种自动化产品而构造满足客户要求的系统。正因如此,SCADA的构建十分灵活,可选择的产品和解决方案也很多。有时候也会把SCADA系统成为DCS,主要是在这类系统也具有控制分散、管理集中的特点。但由于SCADA系统的软、硬件控制设备来自多个不同的厂家,而不像DCS那样,主体设备来自一家DCS制造商。因此,把SCADA系统称为DCS不恰当。


2. DCS体系结构更加成熟完善,SCADA系统是用户集成


DCS具有更加成熟和完善的体系结构,系统的可靠性等性能更有保障,而SCADA系统是用户集成的。因此,其整体性能与用户的集成水平紧密相关,通常要低于DCS。也正因为DCS是专用系统,DCS的开放性比SCADA差。


3. 应用行业侧重点不同


DCS主要用于控制精度要求高、测控点集中的流程工业,如石油、化工、冶金、电站等工业过程。


SCADA专用用于测控点分布范围广泛的生产过程或设备的监控,通常情况下,测控现场是无人或少人值守,如移动通信基站、长距离石油输送管道的远程监控、环保监控等。通常每个站点的I/O点数不太多。一般来说,SCADA系统中对现场设备的控制要求低于DCS中被控对象要求。在有些SCADA应用中,只要求进行远程数据采集而没有现场控制要求。


4. 市场规模不同


由于DCS是成套系统,设备及软件授权费用较高,如果I/O点数少于一百个点,则DCS的单点成本较高。而SCADA系统中采用的控制器,其控制点数配置更加灵活,可以根据I/O的点数选择相应的控制器。因此,对于基点数较少的系统来说,选择SCADA的成本相对较低。